प्लॅस्टिक मोल्ड प्रोसेसिंग उत्पादक प्लॅस्टिक मोल्डवर प्रक्रिया करणारे प्लॅस्टिक साच्याच्या मनगटाच्या विविध आकृत्यांमध्ये एक प्रकारची प्लास्टिक प्रक्रिया आहे, प्रक्रिया करण्यापूर्वी प्लास्टिक मोल्ड प्रक्रियेची खबरदारी काय आहे हे जाणून घ्या, त्यामुळे चांगले ग्राहक उत्पादक निश्चितपणे चांगले आहेत आणि याची खात्री करू शकतात की सर्व साचा प्रक्रिया अचूकता अधिक चांगली असू शकते. तर विविध प्रकारच्या साच्याच्या प्रक्रियेच्या पार्श्वभूमीवर, साचा प्रक्रियेसाठी काय खबरदारी घ्यावी? आम्ही विल्हेवाट लावणे चांगले कसे थांबवू शकतो?
अर्थात, विविध परिस्थितींमध्ये एक चांगला प्लास्टिक मोल्ड निवडण्यासाठी उत्पादक अधिक विश्वासार्ह असले पाहिजेत, ते केंद्राच्या प्रक्रिया तंत्रज्ञानावर नियंत्रण ठेवतात आणि सामग्रीची निवड अधिक वाजवी असेल, अंतिम गुणवत्तेची भावना आणू शकते. अधिक ठळक होईल, अंतिम फायदे अधिक स्पष्ट होतील, म्हणून निर्माता कसा निवडावा हे अतिशय गंभीर आहे.
मोल्ड प्रक्रियेच्या सावधगिरीच्या पार्श्वभूमीवर, आम्ही मुख्यतः प्रक्रियेची अचूकता, प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि सामग्री निवडीचे चांगले आकलन करण्याची मागणी करतो. कोणत्याही मोल्ड प्रक्रियेसाठी लक्ष वेधले जाणे चांगले आहे आणि शेवटी आणले जाऊ शकणारे फायदे अधिक प्रमुख आहेत याची खात्री करणे आवश्यक आहे, जोपर्यंत ते विश्वासार्हता अधिक ठळक आहे याची खात्री करू शकते.
प्लॅस्टिक मोल्ड प्रोसेसिंग, मुख्यत्वे प्रगत यंत्रसामग्री आणि उपकरणांच्या परिचयाद्वारे पूर्ण केले जाते, या संदर्भात, विविध तांत्रिक फायद्यांच्या वैशिष्ट्यांपर्यंत पोहोचले आहे, जोपर्यंत वेळोवेळी ऑपरेशन प्रक्रियेद्वारे आणलेली भूमिका विश्वासार्ह आहे. उद्योगाचे तांत्रिक फायदे आणि वैशिष्ट्यांमधील प्रगती.
अलिकडच्या वर्षांत, प्लास्टिक मोल्ड प्रक्रिया उत्पादक वापर तंत्रज्ञान प्रमुख आहे, बाजारात आविष्कार विक्री विकसित साचा प्रत्येक प्रकार तुलनेने मोठ्या आहेत, की बाजार विक्री फायदा व्यापू शकता का आहे, उद्योगात प्रत्येक साचा उपकरणे फायदे अधिक आणि अधिक. प्रमुख, की चा वापर, देखील एक विश्वासार्ह निवड आहे.
इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स प्रोसेसिंगला प्लास्टिक मोल्डिंग प्रोसेसिंग असेही म्हणतात. सिंथेटिक रेजिन किंवा प्लॅस्टिकचे प्लास्टिक उत्पादनांमध्ये रूपांतर करणार्‍या विविध प्रक्रियांसाठी हा एक सामान्य शब्द आहे आणि प्लास्टिक उद्योगातील एक मोठे उत्पादन क्षेत्र आहे. इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स प्रोसेसिंगमध्ये सामान्यतः प्लास्टिक बॅचिंग, मोल्डिंग, मशीनिंग, जोडणे, बदल आणि असेंब्ली समाविष्ट असते. प्लास्टिकचे उत्पादन किंवा अर्ध-उत्पादन बनल्यानंतर शेवटच्या चार प्रक्रिया केल्या जातात, ज्याला प्लास्टिक दुय्यम प्रक्रिया असेही म्हणतात.
पॉलिमर व्यतिरिक्त, मोल्डिंग प्रक्रिया आणि कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी, स्टॅबिलायझर्स, प्लास्टिसायझर्स, कलरंट्स, स्नेहक, रीइन्फोर्सिंग एजंट्स आणि फिलर्स इत्यादीसारख्या इंजेक्शनच्या भागांच्या प्रक्रियेत वापरल्या जाणार्‍या कच्च्या मालामध्ये सामान्यतः विविध प्लास्टिक अॅडिटीव्ह जोडले जातात. उत्पादने किंवा उत्पादनांची किंमत कमी करा.
इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांच्या प्रक्रियेतील मुख्य दुवा म्हणजे मोल्डिंग. पावडर, पेलेट्स, सोल्युशन, डिस्पर्शन्स इत्यादी प्लॅस्टिकचे विविध प्रकार, इच्छित आकाराचे पदार्थ किंवा रिक्त स्थान बनवले जातात. तीसपेक्षा जास्त मोल्डिंग पद्धती आहेत आणि त्याची निवड प्रामुख्याने प्लास्टिक, थर्मोप्लास्टिक किंवा थर्मोसेटिंगच्या प्रकारावर अवलंबून असते; सुरुवातीचा फॉर्म आणि लेखाचा आकार आणि आकार. थर्मोप्लास्टिक्सच्या प्रक्रियेसाठी सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या पद्धती म्हणजे एक्सट्रूजन, इंजेक्शन मोल्डिंग, कॅलेंडरिंग, ब्लो मोल्डिंग आणि थर्मोफॉर्मिंग इ. आणि थर्मोसेटिंग प्लास्टिकच्या प्रक्रियेत सामान्यतः मोल्डिंग, ट्रान्सफर मोल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंगचा अवलंब केला जातो.
त्याच्या सादरीकरणामुळे आमचे दिवस खूप सोयीचे आहेत. केवळ प्लास्टिक उत्पादनेच नाही तर आजच्या उत्पादनांमध्ये इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स प्रक्रिया करण्याचे कौशल्यही आता वाढत्या प्रमाणात दिसून येत आहे. मल्टी-इंजेक्शन मोल्डिंग ही इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स प्रक्रियेची एक मूलभूत पद्धत आहे, परंतु बर्याच लोकांना ते कसे पूर्ण होते हे माहित नाही, म्हणून मी तुम्हाला ते समजावून सांगतो.
व्यावहारिक उत्पादन प्रक्रियेत, मल्टी-इंजेक्शन मोल्डिंग ही सर्वात सामान्यतः वापरली जाणारी इंजेक्शन मोल्डिंग पद्धत आहे, आता आम्ही तुम्हाला चार सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या मल्टी-इंजेक्शन मोल्डिंग पद्धती समजावून सांगू: 1, शिफ्ट इंजेक्शन मोल्डिंग: म्हणजेच, यांत्रिक उपकरणे हलविण्यासाठी वापरणे इंजेक्शन मोल्डेड वर्कपीस दुसऱ्या दिशेने आणि नंतर इंजेक्शन मोल्डिंग. हे कौशल्य प्रामुख्याने तांत्रिक ओतणे आणि टूथब्रश प्रक्रियेच्या क्षेत्रात वापरले जाते. 2, ट्रान्सपोझिशन इंजेक्शन मोल्डिंग: प्रक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये ही पद्धत प्रथम लागू केली जाते कमोडिटी आकार मागणी बदलणे आवश्यक आहे, बदल म्हणजे अधिक स्वातंत्र्य, म्हणून ही प्रक्रिया बर्याचदा कार कंडिशनिंग चाकांच्या प्रक्रियेत वापरली जाते. 3. टर्नटेबल इंजेक्शन मोल्डिंग: ही संकल्पना प्रत्येकासाठी अपरिचित नाही, सर्व प्रथम, ती अर्ध-निश्चित परिस्थितीत इंजेक्शन मोल्डिंग संकल्पनेच्या प्रक्रियेवर लागू केली जाते आणि सिंक्रोनस इंजेक्शन मोल्डिंगला सहमती दिली जाते. 4. मोबाईल इंजेक्शन मोल्डिंग: शीर्षस्थानी काही इंजेक्शन मोल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर, त्यानंतर दुसरा भाग, समाप्तीनंतर, थंड करा आणि ग्राइंडिंग भाग एकत्र काढा.
आमच्या प्लॅस्टिकच्या वापरामुळे, आता आमच्या सभोवतालच्या प्लास्टिकवर प्रक्रिया करण्याच्या पद्धती अधिक झाल्या आहेत, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ही आमची सर्वात सामान्यतः वापरली जाणारी प्लास्टिक प्रक्रिया पद्धत आहे, इंजेक्शन प्रक्रियेद्वारे, आम्हाला हव्या असलेल्या विविध वस्तूंवर प्रक्रिया करू शकते, चांगझोउ इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स प्रोसेसिंगमध्ये, मोल्ड्स वापरल्यानंतर, मोल्ड्स वापरणे आवश्यक आहे, परंतु हे साचे राखण्यासाठी देखील, तर मग इंजेक्शनच्या भागांचे हे साचे कसे राखायचे ते पाहू या.
साच्याच्या देखाव्याच्या देखभालीकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही, ते वस्तूंच्या देखाव्याच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम करते, गंज टाळण्यावर लक्ष केंद्रित केले जाते, म्हणून, योग्य, उत्कृष्ट, व्यावसायिक अँटी-रस्ट ऑइलची निवड करणे विशेषतः महत्वाचे आहे. जेव्हा साचा उत्पादन कार्य पूर्ण करतो, तेव्हा उर्वरित इंजेक्शन मोल्डिंग वेगवेगळ्या इंजेक्शन मोल्डिंग पद्धतींनुसार काळजीपूर्वक काढून टाकले पाहिजे आणि उर्वरित इंजेक्शन मोल्डिंग आणि साच्यातील इतर ठेव तांब्याच्या रॉड, तांब्याची तार आणि व्यावसायिक मोल्ड क्लिनिंग एजंटने काढून टाकल्या जाऊ शकतात आणि नंतर हवेत वाळवा. दिसायला स्क्रॅच होऊ नये म्हणून लोखंडी वायर आणि स्टीलच्या पट्ट्या यांसारख्या कठीण वस्तू साफ करण्यास मनाई आहे. संक्षारक इंजेक्शन मोल्डिंगमुळे गंजलेले डाग असल्यास, ग्राइंडिंग मशीनने बारीक करा आणि पॉलिश करा, व्यावसायिक अँटी-रस्ट तेलाने फवारणी करा आणि नंतर साचा निस्तेज, थंड, धूळमुक्त ठिकाणी ठेवा. साच्याचे अनेक मुख्य भाग एकत्रितपणे दृश्य, बाहेर काढणे, मार्गदर्शक भागांवर लक्ष केंद्रित करणे म्हणजे मोल्ड उघडणे आणि बंद करणे आणि प्लास्टिकचे भाग बाहेर काढणे, जर मोल्डचा कोणताही भाग खराब झाल्यामुळे जाम झाला असेल तर उत्पादन थांबेल. , म्हणून नेहमी मोल्ड इजेक्टर, गाईड कॉलम स्नेहन यांचे पालन केले पाहिजे आणि इजेक्टर, मार्गदर्शक कॉलम इ.चे विकृतीकरण आणि देखावा हानी आहे की नाही हे नियमितपणे तपासले पाहिजे, एकदा आढळले की, वेळेत बदलण्यासाठी, उत्पादन चक्र पूर्ण झाल्यानंतर, मोल्ड ऑपरेशनचे स्वरूप, हालचाल, व्यावसायिक अँटी-रस्ट ऑइलसह लेपित मार्गदर्शक भाग.
