इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियेची भूमिका आणि उत्पादनाच्या कामगिरीचा विचार
इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांचे उत्पादन, इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड वापरणे आवश्यक आहे, सामान्यत: सामान्य परिस्थितीत, या इंजेक्शन मोल्डिंग पद्धतीद्वारे उत्पादित प्लास्टिक उत्पादने, पृष्ठभागावर चांगली चमक आणि रंग असतो, परंतु काहीवेळा त्यात काही कमतरता असणे अपरिहार्य असते. प्लॅस्टिकच्याच भौतिक समस्यांव्यतिरिक्त, कलरंट्स आणि मोल्ड पृष्ठभागाची चमक, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमुळे असा परिणाम होण्याची कारणे कोणती आहेत?
(1) मोल्ड फिनिश खराब आहे, पोकळीच्या पृष्ठभागावर गंजलेले डाग आहेत, इत्यादी, आणि मोल्ड एक्झॉस्ट चांगला नाही.
(2) साच्याच्या ओतण्याच्या प्रणालीमध्ये समस्या असल्यास, शीत सामग्रीची विहीर वाढवावी, आणि प्रवाह वाहिनी, पॉलिशिंग मुख्य वाहिनी, डायव्हर्जन चॅनेल आणि गेट वाढवावे.
(3) सामग्रीचे तापमान आणि साचाचे तापमान कमी आहे आणि आवश्यक असल्यास गेट स्थानिक हीटिंग पद्धत वापरली जाऊ शकते.
(4) इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेसिंग प्रेशर खूप कमी आहे, गती खूप मंद आहे, इंजेक्शनची वेळ अपुरी आहे आणि बॅक प्रेशर अपुरा आहे, परिणामी खराब कॉम्पॅक्टनेस आणि गडद पृष्ठभाग आहे.
(5) प्लॅस्टिक पूर्णपणे प्लॅस्टिकाइज्ड असले पाहिजे, परंतु सामग्रीचा ऱ्हास टाळण्यासाठी, गरम करणे स्थिर असावे, थंड करणे पुरेसे असावे, विशेषतः जाड-भिंती.
(6) थंड पदार्थांना भागांमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी, सेल्फ-लॉकिंग स्प्रिंग्सवर स्विच करा किंवा आवश्यक असल्यास नोजलचे तापमान कमी करा.
(7) खूप जास्त खरेदी केलेले साहित्य वापरले जाते, प्लास्टिक किंवा कलरंटची गुणवत्ता खराब असते, पाण्याची वाफ किंवा इतर अशुद्धता मिसळलेली असते आणि वापरलेल्या वंगणांची गुणवत्ता खराब असते.
(8) क्लॅम्पिंग फोर्स पुरेसे असावे.
1. इंजेक्शन मोल्ड प्रोसेसिंगच्या पुशरच्या स्थिर प्लेटच्या स्वयंचलित रीसेटची भूमिका, रीसेट रॉडजवळ स्थापित केली जाते, प्लास्टिक मोल्ड उत्पादन बाहेर ढकलल्यानंतर, पोकळीची भूमिका पुनर्संचयित करण्यासाठी पुशरला त्याच्या मूळ स्थितीत परत खेचले जाते. .
2. स्टॉपसह वापरल्या जाणार्‍या लॅटरल कोर पुलमध्ये स्लायडर पोझिशनिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या पोझिशनिंगची भूमिका.
3. जंगम प्लेट्स आणि रनर पुश प्लेट्स सारख्या जंगम भागांची सहाय्यक शक्ती.
इंजेक्शन मोल्डमध्ये वापरलेला स्प्रिंग साधारणपणे गोल स्प्रिंग आणि आयताकृती स्प्रिंग असतो, गोल स्प्रिंगच्या तुलनेत, आयताकृती स्प्रिंगमध्ये जास्त लवचिकता असते, कॉम्प्रेशन रेशो देखील मोठा असतो आणि थकवा कमी करणे सोपे नसते, जे अधिक सामान्यपणे वापरले जाते. वसंत ऋतू.
इंजेक्शन मोल्ड प्रोसेसिंग कोटेशन, मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेसिंग डिझाइन आणि मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग मोठ्या प्रमाणात इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन विकास प्रक्रियेस समर्थन देतात, जेव्हा ग्राहकांना मोल्ड आणि भाग खर्च कोटेशन प्रदान करणे आवश्यक असते, म्हणजे मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचा तपशीलवार डिझाइन स्टेज सुरू होणार आहे.
इंजेक्शन मोल्ड प्रोसेसिंग उत्पादक पूर्णपणे तपशीलवार डिझाइन देतात, हे लक्षात घ्यावे की मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेसिंग डिझाइनच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात मोठ्या प्रमाणात काम एकाच वेळी अपूर्ण उत्पादन डिझाइनसह केले जाते आणि नंतरच्या मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया डिझाइनची आवश्यकता असू शकते. पॉइंट्सची एक मोठी श्रेणी पार पाडणे, जेणेकरून डिझायनर प्रथम मोल्ड लेआउट विकसित करू शकेल आणि नंतर जुन्या मूल्यमापन आणि सुधारणा करू शकेल, जर तुम्हाला एकाच वेळी डिझाइन आणि मोल्ड पार्ट्स खरेदी सानुकूलित करण्यासाठी उत्पादनाच्या विकासास गती द्यायची असेल.
इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या उत्पादनांच्या डिझाइनमध्ये संभाव्य त्रुटींमुळे, इंजेक्शन मोल्ड ग्राहकांच्या उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी मोल्ड डिझायनर्सना पुन्हा डिझाइन आणि एकतर्फी साचे निर्देशित करण्यास सांगितले जाऊ शकते.