इंजेक्शन मोल्ड प्रोसेसिंगचे स्ट्रक्चरल घटक कोणते आहेत? - न्यूज-गुआंगझू आयडियल प्लास्टिक टेक्नॉलॉजी कं, लि.

इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियेचे संरचनात्मक घटक काय आहेत?

इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया दोन भागांनी बनलेली असते, मूव्हिंग मोल्ड आणि फिक्स्ड मोल्ड, मूव्हिंग मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या मूव्हिंग टेम्पलेटवर स्थापित केला जातो आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या निश्चित टेम्पलेटवर निश्चित मूस स्थापित केला जातो. इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान, कास्टिंग सिस्टीम आणि पोकळी तयार करण्यासाठी मूव्हिंग मोल्ड आणि फिक्स्ड मोल्ड बंद केले जातात आणि प्लास्टिक उत्पादने काढून टाकण्यासाठी मोल्ड उघडल्यावर हलणारे मूस आणि स्थिर मोल्ड वेगळे केले जातात.

इंजेक्शन मोल्ड्स थर्मोसेटिंग प्लास्टिक मोल्ड्स आणि थर्मोप्लास्टिक मोल्ड्समध्ये मोल्डिंग वैशिष्ट्यांनुसार विभागले जातात; मोल्डिंग प्रक्रियेनुसार, ते प्लास्टिक ट्रान्सफर मोल्ड, ब्लो मोल्डिंग मोल्ड, कास्टिंग मोल्ड, थर्मोफॉर्मिंग मोल्ड, हॉट प्रेसिंग मोल्ड (कंप्रेशन मोल्डिंग मोल्ड), इंजेक्शन मोल्ड इत्यादींमध्ये विभागले गेले आहे, ज्यापैकी हॉट प्रेसिंग मोल्ड तीनमध्ये विभागले जाऊ शकते. प्रकार: ओव्हरफ्लो, सेमी-ओव्हरफ्लो आणि ओव्हरफ्लोद्वारे नॉन-ओव्हरफ्लो, आणि इंजेक्शन मोल्ड दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात: कोल्ड रनर मोल्ड आणि ओतण्याच्या प्रणालीद्वारे हॉट रनर मोल्ड; लोडिंग आणि अनलोडिंग मोडनुसार, ते दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: मोबाइल आणि निश्चित.

इंजेक्शन मोल्ड प्रोसेसिंग हे प्लास्टिक उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी एक साधन आहे; प्लॅस्टिक उत्पादनांना संपूर्ण रचना आणि आकार देण्यासाठी हे एक साधन आहे. इंजेक्शन मोल्डिंग ही एक प्रक्रिया पद्धत आहे जी जटिल आकारांसह विशिष्ट भागांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी वापरली जाते. विशेषतः, ते उच्च दाबाने इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनद्वारे मोल्ड पोकळीमध्ये इंजेक्ट केलेल्या गरम वितळलेल्या प्लास्टिकचा संदर्भ देते आणि मोल्ड केलेले उत्पादन थंड आणि घनतेनंतर प्राप्त होते.

इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया

प्लॅस्टिकची विविधता आणि कार्यप्रदर्शन, प्लॅस्टिक उत्पादनांचा आकार आणि रचना आणि इंजेक्शन मशीनच्या प्रकारानुसार मोल्डची रचना भिन्न असू शकते, परंतु मूलभूत रचना समान आहे. साचा प्रामुख्याने ओतण्याची प्रणाली, तापमान नियमन प्रणाली, तयार करणारे भाग आणि संरचनात्मक भागांनी बनलेला असतो. त्यापैकी, ओतण्याची प्रणाली आणि मोल्ड केलेले भाग हे भाग आहेत जे प्लास्टिकच्या थेट संपर्कात असतात आणि प्लास्टिक आणि उत्पादनांसह बदलतात, जे प्लास्टिक मोल्डचा एक जटिल आणि मोठा भाग आहे ज्यासाठी उच्च प्रक्रिया पूर्ण करणे आणि अचूकता आवश्यक आहे.

मुख्य वाहिनी, शीत सामग्री पोकळी, मॅनिफोल्ड्स आणि गेट्ससह प्लास्टिक नोजलमधून पोकळीत प्रवेश करण्यापूर्वी गेटिंग सिस्टम फ्लो चॅनेलच्या भागाचा संदर्भ देते. मोल्ड केलेले भाग विविध भागांचा संदर्भ देतात जे उत्पादनाचा आकार बनवतात, ज्यामध्ये मूव्हिंग मोल्ड, स्थिर साचे आणि पोकळी, कोर, रॉड तयार करणे आणि एक्झॉस्ट पोर्ट यांचा समावेश होतो.

1. साचा वेगळे करताना, अडथळे आणि पाणी टाळा आणि सहजतेने हलवा.

2. गरम मोल्ड फवारणी करा आणि नंतर थोड्या प्रमाणात मोल्ड रिलीझ एजंटची फवारणी करा

3. साच्याची सर्वसमावेशक तपासणी करण्यासाठी आणि गंजरोधक उपचार करण्यासाठी: पोकळी, कोर, इजेक्शन यंत्रणा आणि रो पोझिशन इत्यादीमधील ओलावा आणि मोडतोड काळजीपूर्वक पुसून टाका आणि मोल्ड रस्ट इनहिबिटरची फवारणी करा आणि बटर लावा.

मोल्डच्या सतत काम करण्याच्या प्रक्रियेत, भागांची झीज, वंगण खराब होणे, पाण्याची गळती, प्लॅस्टिक सामग्रीचे क्रश इजा आणि हालचाल प्रक्रियेमुळे उद्भवणार्या इतर समस्यांमुळे मोल्डची देखभाल करणे आवश्यक आहे.

दैनंदिन साच्याच्या देखभालीमध्ये साधारणपणे खालील बाबींचा समावेश होतो:

1. नियमित गंज काढणे (देखावा, पीएल पृष्ठभाग, साचा पोकळी, कोर इ.)

2. नियमितपणे वंगण पुन्हा जोडा (इजेक्शन यंत्रणा, पंक्तीची स्थिती इ.)

3. नियमितपणे पोशाखांचे भाग बदला (टाय रॉड, बोल्ट इ.)

4. लक्ष देण्यासारखे इतर मुद्दे

साचा काढून टाकल्यानंतर आणि साचा पोकळी, इजेक्टर पिन इ. पार पाडल्यानंतर साच्याच्या खालच्या साच्याच्या देखभालीची व्यावसायिक चाचणी आणि व्यावसायिक देखभाल कर्मचार्‍यांद्वारे संरक्षित करणे आवश्यक आहे.