इंजेक्शन मोल्डिंग पीपी उत्पादनांची पारदर्शकता कशी सुधारू शकते?
1. मॅट्रिक्स राळ स्वतः
मॅट्रिक्स रेझिनची चमक स्वतः पीपी उत्पादनांच्या ब्राइटनेसवर खूप प्रभाव पाडते. पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेची चमक सुधारण्यासाठी, उत्कृष्ट सुसंगततेसह थोड्या प्रमाणात पॉलीएक्रिलेट राळ जोडले जाऊ शकतात.
2. nucleating एजंट मध्ये इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
हे क्रिस्टलायझेशन रेटमध्ये लक्षणीय सुधारणा करू शकते, क्रिस्टलायझेशन रेट आणि क्रिस्टलायझेशन इन्सिग्निफिकन्स रेशो सुधारू शकते.
(1) अजैविक न्यूक्लीटिंग एजंट इनऑर्गेनिक न्यूक्लीटिंग एजंट मुख्यतः अल्ट्राफाइन टॅल्क आणि SiO2 आहे, परंतु त्यात कॅल्शियम कार्बोनेट, अभ्रक पावडर, अजैविक रंगद्रव्ये आणि फिलर्स इ. देखील असतात, किंमत स्वस्त आहे, मूळ समृद्ध आहे, परंतु त्याचा अपरिहार्य परिणाम होतो. तयार उत्पादनाची चमक आणि चमक.
(२) ऑरगॅनिक न्यूक्लीटिंग एजंट ऑर्गेनिक न्यूक्लिटिंग एजंट हे न्यूक्लिएशन फायद्यांसह कमी सापेक्ष आण्विक गुणवत्तेचे सेंद्रिय पदार्थ आहे, ज्याचे प्रतिनिधित्व सॉर्बिटॉल आणि त्याच्या डेरिव्हेटिव्ह्जद्वारे केले जाते, ज्याची मॅट्रिक्स रेझिनशी चांगली सुसंगतता आहे आणि तयार उत्पादनाची स्पष्टता आणि पृष्ठभागाची चमक लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते.
(३) न्यूक्लीएटिंग एजंटच्या डोसचा संबंध आहे, न्यूक्लिटिंग एजंटचा डोस ०.३% पेक्षा जास्त झाल्यानंतर, ब्राइटनेस सुधारणेचा प्रभाव स्पष्ट नाही आणि कमी होईल; तथापि, जेव्हा डोस 0.2% पेक्षा कमी असतो तेव्हा न्यूक्लिएशनची संख्या पुरेशी नसते आणि चमक वाढणे पुरेसे नसते. हे पाहिले जाऊ शकते की न्यूक्लेटिंग एजंटचे प्रमाण खूप चांगले आहे, 0.2-0.3% दरम्यान. म्हणून, योग्य न्यूक्लिटिंग एजंट सामग्री पीपीची स्पष्टता अधिक चांगल्या प्रकारे सुधारू शकते.
3. Guangzhou IDEAL इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान
जर तापमान खूप जास्त असेल, तर न्यूक्लीटिंग एजंटमधील कमी आण्विक वजनाचे पदार्थ विच्छेदन आणि वाष्पीकरण केले जातील, ज्यामुळे न्यूक्लीटिंग एजंटमधील सक्रिय घटक कमी होतात, ब्राइटनेस सुधारण्याचा प्रभाव कमी होतो आणि उच्च तापमान PP चे काही क्रिस्टल न्यूक्लीय नष्ट करते. Huaxia, विषम न्यूक्लिएशनच्या मध्यभागी कमी करा, जेणेकरून बदल प्रभाव कमी होईल; तापमान खूप कमी असल्यास, न्यूक्लीटिंग एजंटचे निर्वासन चांगले नाही आणि चमक प्रभाव खराब आहे. म्हणून, स्पष्टता सुधारण्यासाठी योग्य मोल्डिंग तापमान निवडणे विशेषतः कठीण आहे.
4. फ्लेक्सिबिलायझर
टफनिंग एजंट आणि PP मिसळण्यायोग्य नसल्यामुळे, अपवर्तक निर्देशांक देखील भिन्न आहे आणि ते एकमेकांच्या इंटरफेसमध्ये अपवर्तित केले जाईल, त्यामुळे लेखाच्या प्रकाश संप्रेषणावर परिणाम होतो. कडक सामग्रीच्या वाढीसह, एकमेकांमधील इंटरफेसचे क्षेत्र देखील अधिक हिंसक होते आणि तयार उत्पादनाचा प्रकाश संप्रेषण खराब होतो.
5. प्रक्रिया पॅरामीटर्स
प्रक्रिया पॅरामीटर्स अधिक महत्वाकांक्षी प्रक्रिया तापमान, थंड तापमान, इंजेक्शन दाब आणि इतर प्रक्रिया मापदंड देखील PP च्या स्पष्टतेला मोठ्या प्रमाणात प्रायोजित करतात.
प्रक्रिया तापमान: समाधानकारक प्रक्रियेच्या आधारावर, प्रक्रिया तापमान जितके कमी असेल, क्रिस्टलायझेशन आकार लहान असेल आणि स्पष्टता तितकी चांगली असेल; कूलिंग तापमान: थंड तापमान जितके कमी असेल तितकी स्फटिकता कमी आणि स्पष्टता चांगली.
इंजेक्शनचा दाब, इंजेक्शनची वेळ आणि होल्डिंगची वेळ रेणूच्या अभिमुखतेवर परिणाम करते. अभिमुखता रेणूच्या क्रिस्टलायझेशनवर परिणाम करेल, म्हणून तयार उत्पादनाचे कार्य आणि देखावा प्रभावित न करता, इंजेक्शन कमी करणे आणि होल्डिंग वेळ आणि कमी ड्रॉप प्रेशर अपरिहार्यपणे त्याची स्पष्टता सुधारू शकते.
6. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया तंत्रज्ञान
इंजेक्शन, ड्रॉइंग आणि ब्लोइंग प्रक्रियेद्वारे प्राप्त झालेल्या तयार उत्पादनांच्या तुलनेत, असे आढळून आले की इंजेक्शन आणि फुंकण्याची प्रक्रिया स्पष्टता वाढविण्यासाठी खूप फायदेशीर आहे.
7. साचा
मोल्डचे फिनिशिंग जितके जास्त असेल तितके तयार उत्पादनाची स्पष्टता चांगली असेल.