1. प्रॉप्स आणि घटकांचे आयुष्य वाढवा
एकाधिक कटिंग थर इंपेलरच्या वरच्या पृष्ठभागावर आणि ब्लेडच्या विविध भागांमध्ये अचूकपणे विभाजित करू शकतात. एकाधिक कटिंग लेयर्सचे कार्य ब्लेड टूल पथला वरच्या, मध्यम आणि खालच्या भागामध्ये विभाजित करण्याची परवानगी देते. हे भाग स्वतंत्रपणे नियंत्रित केले जाऊ शकतात आणि नंतर विविध कटिंग ऑपरेशन्समध्ये अखंडपणे मिसळले जाऊ शकतात. यांच्यातील. रबर मोल्डच्या पाच-अक्ष मशीनिंगसाठी एकाधिक कटिंग लेयर्सचा आधार ब्लेड विभाजित करण्याची परवानगी देतो इंपेलर पृष्ठभागाच्या क्षेत्राच्या मशीनिंगला अनुकूलित करते. टेपर बॅरल टूल इंपेलर मशीनिंगला समर्थन देते आणि पृष्ठभागावर मशीनिंगची गती बल्बस एंड मिलसह फिनिशिंगशी तुलना केली जाते. हे अर्ध्याहून अधिक वाढवता येते आणि पृष्ठभागावर चांगले फिनिशिंग आणि दीर्घ आयुष्य असते.
२. अचूक नियंत्रण
3. मशीन टूल्सचा उच्च वापर दर प्रदान करते
सर्व पाच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग पाच-अक्ष मशीनिंग सेंटरवर केली जात नाही, विशेषत: मोठ्या गोल हौसिंग्ज, शाफ्ट्स आणि मशीन-टू टू टू टू मशीनसाठी. टर्न-मिल सेंटरमध्ये फाइव्ह-अ‍ॅक्सिस सीएनसी मशीनिंग ही एक प्रभावी पद्धत आहे. टर्न-मिलिंग हे असे तंत्रज्ञान आहे जे विशेष मॉडेल वैशिष्ट्यांसह गोल किंवा शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करते. या ऑपरेशन्सने कटिंगचे काम सहजतेने पूर्ण करण्यासाठी विविध साधनांचा वापर केला जाऊ शकतो. हे टर्निंग-मिलिंग कॉम्प्लेक्स रफिंग आणि फिनिशिंगसाठी एक आदर्श समाधान बनवते. रबर मोल्डचे पाच-अक्ष मशीनिंग, जे ग्राहकांमध्ये खूप लोकप्रिय आहे, चांगले पृष्ठभाग सहिष्णुता आणि अचूकता आहे.
शिवाय, फाइव्ह-cक्सिस सीएनसी मशीनिंग स्वतंत्रपणे विविध परिस्थितींमध्ये ठेवली जाऊ शकते. उद्योग आतल्यांच्या मते, उच्च-परिशुद्धता भाग प्रक्रिया साध्य करण्यासाठी टूल पोझिशनिंग प्राथमिक घटक आहे आणि रबर मोल्डच्या पाच-अक्ष प्रक्रियेस उच्च प्रक्रियेची परिस्थिती आवश्यक नसते. नंतरच्या आकडेवारीनुसार असे आढळले आहे की त्याची प्रक्रिया किंमत सामान्य प्रक्रिया करण्याच्या पद्धतींपेक्षा कमी आहे.