अचूक मशीनिंग आणि अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीनिंगच्या विकासाची शक्यता
मशीनिंग
प्रिसिजन मशीनिंग आणि अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीनिंगचा विकास ट्रेंड दीर्घकालीन विकास संकल्पनेतून, त्याच्या उपकरणांची निर्मिती कौशल्ये ही त्या वेळी जगातील राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेच्या विकासाची प्राथमिक रणनीती आणि दिशा होती आणि ती त्यापैकी एक होती. देशाच्या आर्थिक विकासाचे महत्त्वाचे साधन. त्याच वेळी, देश स्वतंत्र, समृद्ध, आर्थिकदृष्ट्या विकसित होत राहणे आणि विज्ञान आणि तंत्रज्ञानातील आघाडीचे पालन करणे ही एक दीर्घकालीन योजना आहे. विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासामुळे सूक्ष्म मशीनिंग आणि अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीनिंग कौशल्यांसाठी उच्च आवश्यकता देखील पुढे येतात.
उच्च-शक्ती आणि उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग आणि अचूक दंड मशीनिंगची अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीनिंग अत्यंत उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि विशिष्ट मर्यादेपर्यंत पृष्ठभागाची अखंडता प्राप्त करू शकते, परंतु प्रक्रिया शक्तीच्या खर्चावर याची हमी दिली जाऊ शकते. जेव्हा रेखांकन पद्धत प्रक्रियेसाठी वापरली जाते, तेव्हा कमाल विकृती बल केवळ 17t असते, तर जेव्हा कोल्ड एक्सट्रूझन पद्धत वापरली जाते तेव्हा विरूपण शक्ती 132t असते. यावेळी, कोल्ड एक्सट्रूझन पंचवर कार्य करणारे युनिट दाब 2300MPa पेक्षा जास्त आहे. उच्च सामर्थ्याव्यतिरिक्त, साच्याला पुरेसा प्रभाव कडकपणा आणि परिधान प्रतिरोधकपणा देखील आवश्यक आहे.
अचूक-मशिन मेटल ब्लँक मोल्डमध्ये तीव्र प्लॅस्टिक विकृतीतून जातो, ज्यामुळे साच्याचे तापमान सुमारे 250°C ते 300°C पर्यंत वाढते. म्हणून, मोल्ड सामग्रीला विशिष्ट टेम्परिंग स्थिरता आवश्यक आहे. वरील कारणांमुळे, कोल्ड एक्सट्रूझन डायजचे आयुष्य स्टॅम्पिंग डायजच्या तुलनेत खूपच कमी आहे.
अचूक मशीनिंग विशिष्ट मर्यादेपर्यंत उत्पादनांची उच्च विश्वासार्हता शोधते. ऑपरेशन दरम्यान, सापेक्ष हालचाल करताना लोडच्या अधीन असलेल्या बेअरिंग्ससारखे भाग ऑपरेशन दरम्यान त्यांच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा प्रभावीपणे कमी करू शकतात, ज्यामुळे भागांचा प्रतिकार सुधारू शकतो. प्रतिकार परिधान करा, त्याची कार्य स्थिरता सुधारा आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढवा. Si3N4 हाय-स्पीड आणि उच्च-परिशुद्धता बियरिंग्समध्ये वापरले जाते. सिरेमिक बॉलच्या पृष्ठभागाची खडबडीत अनेक नॅनोमीटरपर्यंत पोहोचणे आवश्यक आहे. प्रक्रिया केलेल्या मेटामॉर्फिक लेयरचे रासायनिक गुणधर्म सक्रिय आणि गंजण्यास अतिसंवेदनशील असतात, म्हणून भागांच्या गंज प्रतिकारशक्तीमध्ये सुधारणा करण्याच्या दृष्टीकोनातून, प्रक्रियेद्वारे उत्पादित मेटामॉर्फिक स्तर शक्य तितक्या लहान असणे आवश्यक आहे.